一、变送器无输出 

1:查看变送器电源是否接反；  解决办法:把电源极性接正确 

2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；  解决办法:必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。 

3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；  解决办法:表头损坏的则需另换表头， 

4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；  解决办法:如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5:电源是否接在变送器电源输入端；  解决办法:把电源线接在电源接线端子上。

二、变送器输出≥20mA 

1: 变送器电源是否正常  解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω

 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；  解决办法:重新选用适当量程的压力变送器。 

3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。  解决办法:需发回生产厂家进行修理。

 4:接线是否松动；  解决办法:接好线并拧紧 

5:电源线接线是否正确  解决办法:电源线应接在相应的接线柱上 

三、变送器输出≤4mAOutput≤4mA

 1:变送器电源是否正常  解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω

 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；  解决办法:重新选用适当量程的压力变送器  压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。  解决办法:需发回生产厂家进行修理。 

四、压力指示不正确Wrong indication 

1: 变送器电源是否正常  解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω 

2: 参照的压力值是否一定正确解决办法:如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致  解决办法:压力指示仪表的量程必须与压力变送器

压力变送器常见的故障类型及处理方法

压力变送器故障通常是由现场使用和安装方法不当造成的，例如变送器接线错误，电源电压不符合要求、充液管内清洁度不够、一次元件堵塞、指示表头与仪表接线端子接触不良等。

1 变送器无输出

当压力变送器无输出时，首先检查变送器电源接线是否正确，如果电源接线没有问题，接下来测量变送器的供电电源，是否有24 V直流电压，要求变压器电源电压最小12V。如果变送器是带表头的，则先将表头的两根线短路，如果故障消失，则说明表头存在故障。

2 信号输出不稳定

如果在压力不变的情况下，变送器输出信号值出现跳动现象，首选排除压力源的不稳定，之后检查传感器自身震动是否正常，传感器抗干扰能力是否满足要求，变压器是否存在间歇性短路或开路现象;检查各个稳压二极管、电路板焊接是否牢固、测试振荡频率是否稳定。

3 瓦斯压力变送器指示值偏高

如果用压力变送器测量管道内的瓦斯时，出现指示值偏高情况，首先检查仪表的零点是否稳定、是否存在零点漂移现象。检查瓦斯气体是否干燥，如果存在冷凝液则会使指示值偏高。如果管内全部是气体，那么管内的压力与变送器的压力相等，如果管内气体有水汽，就使得变送器信号压力大于管道压力，则变送器输出电流要大于实际值。要解决这一问题，需要在引压管底端安装冷凝器。

4 导压管泄露

当导压管出现泄露时，检查电信号回路工作是否正常，如果变送器检定正常，则考虑是否是导压的问题，如果正导压管存在焊接不良，则进行补焊处理。如果是正压导管发生堵塞，实际流量减小，管道内的静压也会下降，这时变送器输出值不稳定。当流量增加时，影响变送器的输出。为了避免导管堵塞，要及时对正压管进行清理，定期对机制粘稠、带颗粒物情况进行检测。

5 气液两相压差波动过大

当负压侧汽液相并存时，则变送器测量值会出现波动，不能显示工况的实际液位。这时可以考虑将单法兰变送器更换为双法兰压差变送器。在普通变送器中被测介质经过导压管进人变送器测量室。法兰压差变送器物理性能稳定，不需要加灌隔离液以及冷凝器等辅助设备，所以其测量精度更高，而且减少了维护工作量。但是在选用双法兰变送器时，要对其测量范围，测量精度、静压误差以及零点漂移量等进行检查;在安装完毕后，对上述参数进行复查;在开启和停止压力变送器时，一定要注意避免仪表承受单向静压，例如可以采用安装三阀组件的方法来保护压差变送器，并且便于调理零位。